众所周知，数控车床是用数控系统来控制车床，是很高精准度的车床，而自动车床是是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，只是实现了一定的自动化，精度和操作度都没数控车床好。 不过自动车床在机加工中有其特殊的加工地位，下面就来介绍一下。 精密自动车床加工是非常严格的一个过程，不管对于走刀还是其他工序，还是精度、尺寸都是相当严格要求的过程。 自动车床不同于数控车床，它是采用凸轮作为自动加工源，就需 ...
加工中心是加工能力很强的加工设备，主要体现在自动化加工能力强、复合加工能力好、加工范围广、适合加工曲面多、轮廓复杂的工件等方面，最近几年，随着工业 4.0 的深入和智能制造的全面推广，多轴加工中心作为先进生产力的代表在制造企业中的运用越来越广泛，出现了四轴、五轴、六轴联动的加工中心，对装备制造的发展起到了不可磨灭的贡献。目前加工中心第四轴的添加成了很多加工企业的首选。 四轴加工准确地说应该是 ...
CNC加工，也叫数控加工，就是指用数控的加工工具进行的加工。 数控加工是精密机加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处。 一、数控加工工序的划分一般可按下列方法进行： 1、以粗、精加工划分工序 2、以加工部分工分工序。 3、以同一把刀具加工的内容划分工序。 4、以一次安装、加工作为一道工序。 CNC数控加工工序及加工原则 CNC数控加工工序通常包括切削加工工序、 ...
精密零件加工是一种机械加工，但它更精确，要求更高的生产机械和工艺。随着工业化的发展，精密加工的分类越来越多，方向越来越细，越来越专业化。它规定了精密机械零件的加工工艺和操作方法。在特定的生产条件下，将更合理的工艺和操作方法按规定的形式写入工艺文件，经批准后用于指导生产。 精密零件加工一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、、每道工序的具体内容、设备和工艺设备的检验项目、工件和检验方法、切削量、 ...
总所周知，大部分的精密零件加工都是借助数控车床生产的，而且数控车床加工过程中需要注意的事项很多，今天就给大家介绍一些操作技巧。 一、数控车床加工的编程技巧 绝大多数有实力的公司，对于加工零部件的精密度要求很高，因此在数控车床加工编程时需要考虑的事项有： 1. 零部件的加工次序： 先钻孔后平端（也是避免钻孔时缩料）； 先粗车，再精车（这是为了保证零部件精密度）； 先加工工差大的最终加 ...
对于精密机加工来说，如果要给各种各样的机床分类，我们可以按照加工的精度依次分为普通加工、精密加工、高精密加工、超精密加工。普通加工的精度在10~100um，精密加工精度在3~10um，高精密加工精度在0.1~3um,而精度要求高于0.1um的属于超精密加工的精度。 在机床分类中，超精密机床和普通机床之间的差距可谓是天差地别，在普通机床上一些根本不会去关注的参数、因素，在超精密机床上却是至关重 ...
数控车铣复合是当前世界机床技术发展的潮流，它不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一个机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面加工。 数控车铣复合主要适应大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工，特别是细长复杂轴类工序可一次加工成型，它拥有以下几个特点： 1、低成本：可实现双主轴同时工作，减少机床数量，从而更易于规划生产，节省投资成本和车间占用面积。 2、高效率：有效减少了生产准备时间 ...
在精密机加工过程中金属切削可以说是必不可少的项目之一，而金属切削加工方法多种多样，根据被加工零件的具体情况和要求，在选择加工方法上也不尽相同。在实际的生产过程中，常用的机械零件加工主要有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管它加工原理方面有许多共同之处。但由于切削运动形式不同，所用机床和刀具不同，所以它有各自的工艺特点及应用范围。今天主要介绍常用机械零件加工金属切削之车削。 车削， ...
机械零件的加工方法主要分为：车削、铣削、刨削、钻孔、磨削等通用机床。接下来，我们将介绍这几种常见的加工方法。 磨削：磨削主要用于零件的内外圆柱面、以及圆锥形内外锥面、平面和成形表面（例如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得更高的尺寸精度和表面粗糙度低。 铣削：铣削主要用于对各种平面、的各种凹槽等进行粗加工和半精加工，并且固定曲面也可以通过成型铣刀进行加工。可以铣削平面、阶梯表面、异形表面、 ...
精密五金加工技术和冲压模具应与工厂机械的实际情况、工人等因素密切相关，从零件质量、生产率、制造成本、劳动效率、环保维护和制造安全系数在各个领域综合考虑，确定并设计出具有卓越工艺水平的产品、经济上合理的、应用安全可靠的生产技术计划和模具设计，然后生产冲压件在确保满足设计图纸中提到的技术标准的基础上，生产技术降低冲压成本并确保生产安全。今天，广州祺晔将向您介绍对高质量精密五金加工的冲压件的特性要求 ...