提高非标自动化设备设计效率的方法

　　随着我国工业化进程的进一步发展，非标自动化设备在各行业中的应用越来越广泛。

　　非标设备定制的行业特点是产品批量小、种类多、功能多样、开发时间短，所以提高非标自动化设备设计效率的方法就很重要了。

　　提高非标自动化设备设计效率的方法：

　　1、明确设计目的：

　　明确生产效率、设备功能、投入产出比等。

　　2、设计前的准备工作要做好

　　例如下载电子设计手册、下载一些机械设备Atlas、寻找类似的设备，参考别人的设计思路和方法等

　　3、转变设计思维

　　以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。

　　其实这个过程中产生了许多浪费，以很多非标企业为例，不同工厂、不同设计师，每次都要制作很多零组件，都要进行相同的报价，交货期管理等，算上零件图纸的话，每次都会制作庞大的图纸。

　　其实，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。

　　正因为非标自动化产品的大规模生产并不实际，企业只有转变思维，勇于创新，只有高效的提供高品质的产品，才能够让企业发展起来。

　　4、深入开展“数字化”

　　计算机辅助设计在机械产品的设计过程中已经得到了普及。

　　产品开发环节中有很多工序是和数字、信息分不开的，比如信息共享、统计明细、数据管理、仿真分析、罗列清单、计算校核、建模制图、多媒体应用等。

　　企业要将碎片化的数字处理，纳入企业的数字化建设中，提高数据的利用率，让数字化助力企业发展、助力产品设计、制造。

　　5、精细化设计流程并建立保障制度

　　标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度，对产品进行规范。

　　非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

　　一套完整的适用于企业自身状况，并且可以落地的规范化流程制度，对非标产品的设计就显得尤为重要。

　　6、积极贯彻落地“三化”法

　　“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。

　　零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

　　部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性最大化。

　　系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。