任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个范围的，在精密机加工时需要加工精度在某一个较窄的范围内才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择cnc加工方法，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
除了经济加工精度，在具体选择cnc加工方法时应根据零件的表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等因素，选用相应的cnc加工方法。
下面我们来介绍一下在加工螺纹的时候cnc加工方法都有哪些。
一、螺纹铣削法
螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，三轴数控加工中心三轴联动，即X、Y轴圆弧插补，Z轴直线进给的铣削方式加工螺纹。
螺纹铣削适合大型零部件及贵重材料的零部件的螺纹加工，能够保证螺纹加工质量和工件的安全，同时螺纹铣削也适合难加工材料的螺纹孔的加工。
二、丝锥加工法
丝锥加工螺纹孔是最常用的加工方法，它主要适用于直径较小(D<30)，孔位置精度要求不高的螺纹孔。
近年来，cnc加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置，因此，刚性攻丝成为目前螺纹加工的主要方法。
三、挑扣法
箱体类零件上有时也能遇到大螺纹孔，在没有丝锥和螺纹铣刀的情况下，可采用类似车床挑扣的方法。
在螺纹加工中常用的有三种进刀方式，分别是直向进给、侧向进给和交替进给。
1、直向进给
这种切削方法，需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样。
螺纹刀切入零件后，整个切削刃都受力。 随着车刀切的越深，刀具切削刃切削的长度越长。当切削刃切削的长度越长，刀具和零件承受的切削力越大。
2、侧向进给
这种切削方式是，主要靠刀具一侧的切削刃来切削。
刀牙型可以小于或等于螺纹牙型，若选择的刀具等于螺纹牙型，也就是所谓的成形刀，随着切削越深，刀具整个切削刃也都受力。
3、交替进给
刀具以左右交替进给的方式切入工件，把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸。
这种切削适用于极大螺距的螺纹，可以显著减少切削过程中的震动。
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