五轴加工中心由普通控制电气、数控数控系统、伺服控制系统、合金铸件、液压系统和五轴传动系统组成。其自动化加工水平和复杂的加工系统是五轴加工中心作为加工设备的特点,为了保证五轴加工中心的正常运行,精密机械加工厂日常生活中需要经常对五轴加工中心的零件进行维护保养。那么该如何维护呢?
1、五轴加工中心数控系统控制部件
控制系统包括数控单元、电源模块、接口、伺服减速机、主轴减速机、操作面板、显示器等,保护的重点是检查相关电压值是否在正常范围内;电气元件连接是否松动;各功能模块风扇运转是否正常,风扇及滤尘网上的灰尘是否清除。
2、五轴加工中心电气控制元件
经常检查联动机床外部三相电源电压是否正常;检查电气元件连接是否良好;用CRT显示诊断画面,检查各开关是否有效;检查继电器、接触器工作是否正常,触点是否能正常工作;检查热继电器、限弧器等屏蔽元件是否有效;检查五轴加工中心电气柜外部元件是否过热。对于触头接触不良,可将触头拆开,用小锉刀锉掉触头表面的低温氧化物,再用脱脂棉和酒精将杂物擦净。连续性测试。
3、五轴加工中心测量响应元件
测量响应部件包括编码器、光栅尺等,经常需要检查各部件的连接是否松动,是否被油或灰尘清洗,灰尘和细铁屑会损坏这些部件。
4、五轴加工中心伺服电机及主轴电机部件
伺服电机和控制系统是机床能量来源和精度控制的关键,其工作重点是检测机床的噪声和温升。如果声音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其配套的减速机的参数设置问题,并采取相应的处理方法。如果伺服轴静止时有异响,可能是由于螺杆、联轴器、伺服电机形成的机械声音,五轴加工中心电机可与联轴器断开,电机可独立运行。如果电机仍有声音,适当调整速度回路增益和状态回路增益,使电机静音。如果没有声音,则可以判断螺钉与五轴加工中心联轴器的同心度已修正。链接,可以单独清除问题。
广州祺晔专注非标自动化设备设计多年,拥有一支实力强劲的非标自动化设计团队,在非标机械设计方面有丰富的经验,公司拥有50多台先进的精密加工设备,可快速完成客户的各种非标自动化设备设计的工期要求。