加工中心是加工能力很强的加工设备，主要体现在自动化加工能力强、复合加工能力好、加工范围广、适合加工曲面多、轮廓复杂的工件等方面，最近几年，随着工业 4.0 的深入和智能制造的全面推广，多轴加工中心作为先进生产力的代表在制造企业中的运用越来越广泛，出现了四轴、五轴、六轴联动的加工中心，对装备制造的发展起到了不可磨灭的贡献。目前加工中心第四轴的添加成了很多加工企业的首选。
四轴加工准确地说应该是四坐标轴联动加工。四轴加工中心，除X、Ｙ、Ｚ三轴外，一般有一旋转工作台，立式加工中心为绕Ｘ或Ｙ旋转的Ａ或Ｂ轴。卧式加工中心为绕Ｙ轴旋转的Ｂ轴。
加工中心的第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。
加工中心添加第四轴的好处是可以使刀-具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率。
cnc四轴加工中心介绍
四轴加工有以下特点：
1、刀具得到很大改善，延长刀具寿命；
2、由于有旋转轴的加入，使得空间曲面的加工成为可能，大大提高了自由空间曲面的加工精度、质量和效率；
3、有利于生产集中化；
4、缩短装夹时间，减少加工工序，尽可能地通过一次定位进行多工序加工，减少定位误差；
5、三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长的工件（如长轴类轴面加工）的加工，可以通过四轴旋转工作台完成。
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四轴机CNC加工注意事项:
1、四轴机CNC加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。
2、操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。
3、四轴机CNC加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。
4、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动是否正常，有否不正常的杂音等。
5、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。
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