超精密机床和普通机床有什么区别

　　对于精密机加工来说，如果要给各种各样的机床分类，我们可以按照加工的精度依次分为普通加工、精密加工、高精密加工、超精密加工。普通加工的精度在10~100um，精密加工精度在3~10um，高精密加工精度在0.1~3um,而精度要求高于0.1um的属于超精密加工的精度。

　　在机床分类中，超精密机床和普通机床之间的差距可谓是天差地别，在普通机床上一些根本不会去关注的参数、因素，在超精密机床上却是至关重要的影响因素了，例如机床的热变形、力变形、定位、材料、振动等。

　　超精密加工机床与一般机床相比较的话，最大的差别就是加工精度差别很大，由精密工件加工的加工精度引起的差异，导致在普通机床上，设计者们根本不重视不考虑热变形、力变形、振动、定位及材料等因素，而在超精密机床上却恰恰相反，这些无一不影响着超精密机床加工出来的产品的精度，除了上面提到的因素，主轴回转精度、主轴受力及热的变形、主轴驱动、工件夹持、导轨运动直线性及定位等都是在设计超精密机床上不能避开的要点。

　　对于超精密机床来说，材料结构对其的影响是非常之大的。在过去，铸铁和钢是作为机床的主力结构材料存在的，而在今后则只有普通机床才会使用它了。对于超精密机床来说，它要求构成它机身的材料性能稳定、热变形小、振动衰减性好等诸多要求。而以往的普通材料已经不能满足这些要求了。因此，科学家们为了满足机床的众多要求，研究了其他特殊材料，如天然花岗岩材料来代替使用。而日本也开发了一种陶瓷材料来制造超精密机床。